Hybridtechnik trifft Automatisierung
Unter dem Messemotto „Für eine stärkere Zukunft – smarte und nachhaltige Produktion“ präsentiert BOSCHERT auf der EuroBLECH in Hannover (20. bis 23. Oktober) in Halle 11, Stand A26 seine effizienten Lösungen für die Blechbearbeitung. Eines der Highlights am Messestand ist die komplett überarbeitete Abkantpresse Quick Bend EVO mit neuem Design und verbesserter Hybrid-Technology.
Herzstück der Quick Bend EVO ist ihr Antrieb: ein neuentwickeltes, servohydraulisches Hybridsystem von Bosch Rexroth. Das speziell für Abkantpressen entworfene, extrem kompakte Kleinaggregat bietet eine hohe Leistung, ermöglicht kurze Taktzeiten und reduziert den Energieverbrauch: Der elektrische Antrieb läuft nur dann, wenn tatsächlich gearbeitet wird, also ausschließlich während des Biegezyklus und solange das Fußpedal betätigt ist.
Mit bis zu 250 Millimetern pro Sekunde im Eil- und Rücklauf sowie einer Arbeitsgeschwindigkeit von zehn bei manueller Bedienung und bis 15 Millimetern mit Roboterbedienung pro Sekunde arbeitet die Quick Bend EVO nicht nur schnell, sondern auch nahezu lautlos. Fünf CNC-gesteuerte Achsen – X, R, Delta X, Z1 und Z2 – sorgen dafür, dass sich die Maschine flexibel an nahezu jede Biegeanforderung anpassen lässt. Zwei Hinter- und die X-Achsen-Anschläge auf einer Linearführung erlauben bedienerfreundliche Prozesse.
Die Quick Bend EVO ist in Ausführungen mit Kräften von 28, 56 und 80 Tonnen erhältlich. Damit kann der Anwender Bleche mit Biegelängen von 1.150, 1.650 und 2.150 Millimetern bearbeiten. Die Durchgangsbreite zwischen den Seitenwänden liegt zwischen 1.050, 1.550 und 2.050 Millimetern.
Intelligente Kupferbearbeitung
Die CuMaster ist für die industrielle Bearbeitung von Kupfer- und Stromschienen sowie Komponenten für Nieder- und Mittelspannungsanlagen ausgelegt. Mit bis zu 600 Kilonewton Stanzkraft, einem intelligenten CNC-gesteuerten Materialhandling und einem automatischen Produktionsablauf verbindet sie Produktivität mit Präzision. Dank vollautomatischer Materialzuführung, präziser Spannzangentechnologie und integrierter Teile- sowie Reststückentsorgung ermöglicht die CuMaster einen durchgängigen Fertigungsprozess mit minimalem Bedienaufwand. Um die Automatisierung noch zu vertiefen, lässt sie sich an Blechlager von KASTO anbinden. Erste Modelle mit dieser Ausführung sind seit einigen Monaten in den USA installiert.
Automatisierung für Stanz- und Kombimaschinen
Bei der Automatisierung von Stanz- und Kombimaschinen setzt BOSCHERT auf abgestimmte Be- und Entladekonzepte. Der Portal Loader übernimmt diese Aufgaben automatisch – ebenso das Sortieren der Fertigteile. Ein intelligenter Rahmen mit einzeln ansteuerbaren Saugern kann unterschiedliche Blechformate aufnehmen. Je nach Ausführung lassen sich die Bauteile über eine Gutteilrutsche oder ein zusätzliches Entladesystem ablegen. Der Portal Loader kann an der rechten oder linken Seite einer Stanz- oder Kombimaschine installiert werden. Bei Lasermaschinen ist die Installation nur auf der rechten Seite möglich. Die Lösung lässt sich außerdem mit einem automatischen Blechlager wie dem KASTOecostore 3.0 oder dem KASTO UNITOWER kombinieren. Für die Produktion bedeutet das, weniger manuelle Materialbewegungen, definierte Abläufe und eine bessere Nutzung der Maschinenlaufzeit.
Ein aktuelles Beispiel für diese Entwicklung ist die CombiLaser 4020, die BOSCHERT derzeit in Verbindung mit einem Portal Loader baut. Die Anlage ist kein isoliertes Einzelprodukt, sondern steht für den Ansatz, Maschine, Materialhandling und Teilefluss als zusammenhängenden Prozess zu betrachten. Welche Automatisierungstiefe wirtschaftlich sinnvoll ist, hängt von Material, Teilemix und Produktionsorganisation des jeweiligen Betriebs ab.
80 Jahre BOSCHERT
Im September 2026 schaut das Unternehmen auf seine 80-jährige Geschichte zurück. Das Jubiläum ist Anlass, die eigene Entwicklung einzuordnen. Im Zentrum des Messeauftritts steht jedoch der Blick auf aktuelle Aufgaben in der Blechbearbeitung: automatisierte Materialflüsse, reproduzierbare Prozesse und Lösungen, die sich in bestehende Produktionsumgebungen integrieren lassen.
Besucher der EuroBLECH können sich am Stand 11-A26 über die CuMaster, die KASTO-Anbindung sowie die Automatisierung von Stanz- und Kombimaschinen informieren und die Einsatzmöglichkeiten für ihre eigene Fertigung mit den BOSCHERT-Experten besprechen.
BOSCHERT auf der EuroBLECH 2026: Halle 11, Stand A26
