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Boschert Beladesystem für CuProfi und CuMaster – Automatisierte Materialzuführung für die Kupferbearbeitung

Das Boschert Beladesystem für CuProfi und CuMaster ermöglicht die platzsparende und effiziente Automatisierung der Kupferbearbeitung. Speziell entwickelt für die Verarbeitung von Kupferschienen, Kupferstangen und Flachmaterial, sorgt das System für einen durchgängigen Materialfluss und reduziert manuelle Eingriffe auf ein Minimum.

Durch die automatische Materialzuführung steigern Sie die Produktivität Ihrer Fertigung, erhöhen die Maschinenlaufzeiten und schaffen die Grundlage für eine wirtschaftliche und zukunftssichere Stromschienenfertigung.

Automatisches Beladen von Kupferschienen und Flachmaterial

Das Material wird vom Beladetisch über einen intelligenten Saugrahmen mit Vakuumsystem automatisch auf den Maschinentisch der Boschert CuProfi oder CuMaster übertragen. Anschließend positioniert die Maschine das Material selbstständig an der definierten Startposition für die Bearbeitung.

Dieser automatisierte Prozess gewährleistet:

• Kürzere Rüstzeiten
• Höhere Maschinenverfügbarkeit
• Geringeren Personalaufwand
• Maximale Prozesssicherheit
• Effiziente Serienfertigung von Stromschienen

Platzsparende Automatisierung für moderne Fertigungsprozesse

Der Boschert Belader wurde speziell für Produktionsumgebungen entwickelt, in denen hohe Leistung und kompakte Bauweise gefragt sind. Je nach Arbeitsrichtung wird das System auf der rechten oder linken Seite der Kupferbearbeitungsmaschine installiert.

Der Beladetisch ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich:

• Fester Beladetisch mit variabel einstellbaren Materialbreiten
• Beladetisch für Einzelstapel
• Materialentnahme direkt aus Holzkisten oder Transportboxen
• Zusätzliche Materialauflagen für unterschiedliche Materiallängen

Dadurch lässt sich das System optimal an individuelle Produktionsanforderungen anpassen.

Intelligente Komponenten für maximale Effizienz

Das Boschert Beladesystem besteht aus leistungsstarken Automatisierungskomponenten:

Schnellwechselbare Saugrahmen mit Vakuumsystem

Die speziell entwickelten Saugrahmen ermöglichen eine sichere Aufnahme unterschiedlicher Materialbreiten und Materialstärken. Durch das Schnellwechselsystem können verschiedene Materialformate besonders flexibel verarbeitet werden.

Softwaregesteuerte Job-Verwaltung

Die integrierte Software unterstützt die Verwaltung unterschiedlicher Materialbreiten und Produktionsaufträge über komfortable Job-Listen. Dies reduziert Einrichtzeiten und vereinfacht den Produktionsablauf erheblich.

Automatische Zangenverstellung

Für die Boschert CuProfi wird die optionale automatische Zangenverstellung empfohlen. Bei der Boschert CuMaster gehört diese Funktion bereits zur Standardausstattung. Dadurch werden unterschiedliche Materialabmessungen automatisch verarbeitet, ohne manuelle Umrüstungen durchführen zu müssen.

Flexible Entladesysteme für jede Anwendung

Für die automatisierte Entnahme von Fertigteilen bietet Boschert verschiedene Entladelösungen für die Kupferbearbeitung an.

Standardausführung

• Entladerutsche für Fertigteile

Optionale Ausführungen

• Entladetisch mit Förderband
• Entladetisch mit Kleinteilerutsche
• Robotergestützte Entladung
• Verlängerbare Entladetische für größere Bauteile

Die Fertigteile werden nach der Bearbeitung automatisch abgelegt und können direkt für nachgelagerte Produktionsschritte bereitgestellt werden.

Kombination mit automatischem Langgutlager

Für einen noch höheren Automatisierungsgrad lässt sich das Boschert Beladesystem mit dem automatischen Langgutlager KASTO ecostore kombinieren. Das Lagersystem ist je nach Ausführung mit 5 bis 72 Lagerplätzen verfügbar und sorgt für eine vollautomatische Materialbereitstellung.

Die Kombination aus Lagertechnik und Boschert Kupferbearbeitungsmaschinen ermöglicht eine weitgehend mannlose Fertigung und maximiert die Produktivität der gesamten Produktionslinie.